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硅鐵廠家解析硅鐵粉化的原因

來源:http://www.thejarwriterscollective.com/news384707.html 發布時間:2017/10/11 0:00:00
    由于硅鐵的應用范圍很廣,所以對于硅鐵有一定了解的人很多,下面就硅鐵粉化的原因進行簡單的介紹。硅鐵合金主要是由鐵和硅組成的鐵合金。硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為原料,用電爐冶煉制成的鐵硅合金。日常保存期間,某些成分的硅鐵有時因存放期間遇水或空氣濕度過大,同時其中鋁、鈣和磷雜質含量高,在相隔一定時間以后,就會產生粉化現象,并隨之放出有臭味、有毒的磷化氫﹙PH3﹚和化氫﹙ASH3﹚氣體,嚴重時甚至還可能發生燃燒現象。

    究其原因是硅鐵中的鋁、磷和鈣含量不當,都會促成硅鐵粉化。當鋁和磷含量同時增高到一定數值時,這種硅鐵在濕度較大的空氣中易產生粉化。有的資料指出,硅鐵中含磷量小于0.04﹪,含鋁量小于3﹪,不易產生粉化現象。并且硅鐵中硅含量較低往往易粉化,緣由是可能因硅鐵中 FeSi、FeSi2  等硅和鐵的化合物溫度降低體積膨脹,造成硅鐵粉化。含鋁量的硅鐵遇水后生成氫氧化鋁并有氣體產生,是硅鐵粉化的主要原因。澆注后冷卻速度對硅鐵粉化也有影響。硅鐵的冷卻速度快、硅的偏析度較小,不易產生粉化;冷卻速度慢、硅的偏析度較大,則易產生粉化。同樣道理,硅鐵錠的厚度較厚,易產生粉化,較薄時不易產生粉化。

    在存放期間硅鐵錠的厚度不易過厚,以減少硅鐵含硅量的偏析度,并且嚴格控制硅鐵的含硅量,不要過低?刂乒梃F的鋁、磷和鈣含量,為此要用較好的原料,尤其不能使用高灰分的焦炭,以減少鋁、磷含量,為減少硅鐵的鈣含量,冶煉時應盡量減少加石灰。還有注意陰雨天氣潮濕,注意嚴防淋雨。希望大家能夠通過以上信息的介紹,不僅能夠了解導致硅鐵粉化的原因,同時也能在存放硅鐵時采取一些相應的措施,減輕硅鐵粉化現象的發生,降低自身的損失。
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