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硅鐵廠家介紹鐵合金的冶煉技術

來源:http://www.thejarwriterscollective.com/news384673.html 發布時間:2016/12/21 0:00:00

      鐵合金在工業生產與加工中應用非常的廣泛,具有非常良好的特性,鐵合金的生產工藝是非常關鍵的,根據生產操作工藝點不同分為熔劑法、無溶劑法,無渣法。有渣法以及連續式和間歇式等冶煉方法。接下來硅鐵廠家介紹一下鐵合金冶煉技術的相關特性。
    (1)熔劑法。熔劑法冶煉鐵合金是采用碳質材料、硅或其他金屬作還原劑,生產時要加造渣材料調節爐渣成分和性質。如采用堿性渣操作,生產高碳錳鐵。
    (2)無熔劑法。無熔劑法生產鐵合金一般多用碳質材料作還原劑,生產時不用加造渣材料調節爐渣成分和性質。如使用******錳礦,采用酸性渣操作,生產高碳錳鐵,同時獲得低磷富錳渣。

    (3)無渣法。無渣法冶煉鐵合金是采用碳質還原劑、硅石或再制合金為原料,在還原電爐中連續冶煉的,產品如硅鐵、工業硅、硅鉻合金等。
    (4)有渣法。有渣法冶煉鐵合金是在還原電爐或精煉電爐中,選用合理的渣型制度和堿度生產鐵合金,其渣鐵比受不同品種和相應采用的原料條件等因素影響,一般為0.8~1.5。產品如高碳錳鐵、錳硅合金、高碳鉻鐵等。
    (5)連續式冶煉法。連續式冶煉法,是根據爐口料面的下降情況,不間斷地向爐內加料,而爐內熔池積聚的合金和熔渣定期排出。采用埋弧還原冶煉,操作功率幾乎是均衡穩定的。
    (6)間歇式冶煉法。間歇式冶煉法是將爐料集中或分批加入爐內的冶煉過程。一般分為熔化和精煉兩個時期,在熔化期電極是埋入爐料中的;而精煉期電弧是暴露的,而精煉期電弧爐是暴露的,精煉完畢,排出合金和熔渣,再裝入新料繼續進行下一爐熔煉。由于間歇式冶煉法是周期性地進行,因而也稱周期冶煉法。鑒于冶煉各個時期的操作工藝特點不同,操作功率也不同。冶煉中、低碳錳鐵,中、低、微碳鉻鐵等采用間歇式冶煉法。
      鐵合金的冶煉方法有很多中,但是不管是哪種方法,在實際的冶煉的過程中,都要按照操作說明進行,提高鐵合金成品的品質,促進行業的發展,歡迎點擊www.thejarwriterscollective.com了解更多的相關知識。

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